糖業(yè)脫色樹脂的系統(tǒng)操作說明與步驟

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用

5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

糖業(yè)脫色樹脂的系統(tǒng)操作說明與步驟混床就是把一定比例的陽、陰離子交換樹脂混合裝填于同一交換裝置中，對流體中的離子進行交換、脫除。樹脂中混床樹脂設備本體是帶上下碟形封頭的圓柱形鋼結構，內壁襯5mm耐酸耐堿硬橡膠防腐；設備內部中排裝置由不銹鋼管、不銹鋼纏繞管焊制而成；集水裝置為襯膠多孔板配濾水帽。

混床樹脂

　　一、正洗：

　　打開混床進水閥一、排氣閥，水流自上而下，當水充滿設備時打開下排閥，關閉排氣閥，正洗流速同制水流速，當出水電阻率大于出水要求時，轉入制水。

　　二、制水：

　　正洗結束，打開出水閥，關閉下排閥，穩(wěn)定制水流量，直至出水電阻率小于要求時，制水周期結束。

混床樹脂

　　三、再生

　　1、反洗預分層

　　打開混床反洗閥、反洗排放閥，控制反洗分層流速10 m/h左右，以樹脂充分膨脹流動，且正常顆粒樹脂不被水沖出為佳控制流速，以DOWEX混床離子樹脂基本分層為反洗終點。

　　2、沉降

　　打開排氣閥，使反洗預分層后展開的樹脂自然、均勻地沉降下來，而后打開下排閥，使容器內液面降至樹脂層面以上10～20cm處，避免進再生液時不必要的稀釋。

　　3、失效

　　打開混床進堿閥、進水閥二、下排閥，濃度按4左右控制，并注意當噴射器進水流量發(fā)生變化時，NaOH吸入量也會發(fā)生變化，要加以調整。進堿時間45分鐘左右。

混床樹脂

　　4、反洗分層

　　打開混床反洗閥、反洗排放閥，控制反洗分層流速10m/h左右，以樹脂充分膨脹流動，且正常顆粒樹脂不被水沖出為佳控制流速，以陰陽樹脂分層界限分明為反洗終點。反洗結束時應緩慢關閉反洗閥，使DOWEX樹脂顆粒逐步沉降，以達到佳分層效果。如一次操作未達要求，可重復操作以達到滿意的效果。

　　5、沉降

　　打開東莞水處理設備排氣閥，使反洗分層時展開的樹脂自然沉降下來，并打開中排閥，使容器內液面降至樹脂層面以上10～20cm處，避免進再生液時不必要的稀釋。